金屬探測機的準確性和可靠性取決于電磁發射器頻率的穩定性，通常使用80至800 kHz。 工作頻率越低，鐵的檢測性能越好; 工作頻率越高，高碳鋼的檢測性能越好。 隨著檢測范圍的增加，檢測器的靈敏度降低，并且誘導信號的大小取決于金屬顆粒的尺寸和電導率。

由于電流的脈動和電流過濾，金屬檢測器對檢測到的物品的輸送速度有一定的限制。 如果輸送速度超出合理范圍，檢測器的靈敏度將降低。

為了確保靈敏度不會下降，必須選擇合適的金屬探測器以適應相應的被測產品。 通常，檢測范圍盡可能地控制到小。 對于具有高頻感應的產品，探測器通道尺寸應與產品尺寸相匹配。 通過參考檢測線圈的中心來確定檢測靈敏度的調節，并且中心位置處的感應是低的。 產品的檢測值會隨著生產條件的變化而變化，如溫度，產品尺寸，濕度等，可通過控制功能進行調整和補償。

球的重復性小，表面積小，是金屬探測器中難檢測到的。 因此，球可以用作檢測靈敏度的參考樣品。 對于非球形金屬，檢測靈敏度在很大程度上取決于金屬的位置。 不同的位置具有不同的橫截面積并且檢測效果不同。 例如，鐵在垂直通過時更敏感，而高碳鋼和有色金屬則不太敏感。 水平通過時，鐵不太敏感，高碳鋼和有色金屬更敏感。

在食品工業中，系統通常使用較高的工作頻率。 對于諸如奶酪之類的食品，由于其固有的高頻感應性能，高頻信號響應成比例地增加。 潮濕的脂肪或鹽物質，如面包，奶酪，香腸等，具有與金屬相同的導電性。 在這種情況下，為了防止系統發出錯誤信號，必須調整補償信號以降低靈敏度。

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