影響金屬檢測機檢測的因素都有什么？
靈敏度的高低取決于兩方面的因素：孔徑的尺寸與工作頻率?？讖降某叽缭叫。筋^的靈敏度就越高。例如，高度為50mm的孔徑將能夠探測到只有0.5mm的金屬物。其次，頻率越高，靈敏度則也越高。不過，提高頻率并不自動意味著保證探測能力的提高，因為它可能會使食品本身對探測器產(chǎn)生一個很強的信號，也就是通常所說的‘產(chǎn)品效應(yīng)。
因此，我們的目標是確定一個不致出現(xiàn)誤動作的高頻率。這樣，金屬檢測機既探測了污染物、又不會發(fā)出錯誤警報，從而避免了產(chǎn)品的浪費。為了得到佳的結(jié)果，應(yīng)該對每種待檢驗的產(chǎn)品確定特定的探測參數(shù)并自動予以記錄和保留。
檢驗金屬檢測機性能的行業(yè)標準，是通過探測器檢測到的各種金屬球的尺寸。但事實上，污染物的形狀可能是金屬絲或金屬片的碎屑。它們依自己在檢測器孔徑位置的不同而對探測器會產(chǎn)生不同的信號，即通常所說的‘方位效應(yīng)’。
哪些金屬不易探測以及為什么？
導(dǎo)電的、有磁性的金屬——如鐵，鉻鋼，碳鋼和碳化鎢等為容易被探測到的金屬，因為它們對金屬探測器（又稱為金屬探測儀）的磁場具有顯著的效應(yīng)。其它低電阻的有色金屬也是如此——如紫銅，鋁，鉛，黃銅，青銅等。
雖然它們并非具有磁性，但它們卻屬導(dǎo)體，也較容易探測。唯有那些純凈的、高電阻且無磁性的金屬——如不銹鋼類中的304和316，對金屬檢測機構(gòu)成大的挑戰(zhàn)。它們的導(dǎo)電性差，較難探測但在食品和包裝機械中卻經(jīng)常使用?？墒侵灰綔y器性能好，它們依然可以被可靠地識別。
